工件電泳生產線涂裝前金屬表面怎樣處置?
泉州電泳生產線涂裝是一種特殊的涂裝方法。主要目的是水性涂料,普遍應用于汽車、建材、五金、家電等行業。電泳生產線涂料具有水溶性、易自動控制等特性,是一種適用的施工工藝。那么我們如何展開中止工件涂裝前的金屬表面處置?
涂裝前工件的表面處置,是電泳生產線涂裝的一個重要環節,主要觸及除油、除銹、表調、磷化等工序。關于涂裝前工件表面懇求,相對來說比較嚴厲,需求磷化膜結晶致密均勻、無油污、銹痕,無前處置藥品及磷化沉化沉渣等,表面處置的好壞不只影響膜外觀、降低防腐性能,漆液的穩定性也能被破壞,所以一定要嚴厲懇求。我們來討論一下每個預處置過程中的留意事項!
1.油銹的肅清應堅持清潔,否則會影響磷化膜的構成,從而影響涂層的附著力、裝飾性和耐腐蝕性。
2.磷化:可以起到進步電泳生產線膜的附著力和防腐才干的作用。A.在物理和化學作用下,有機膜與基底的粘附。
磷化膜使金屬表面由導體變為不良導體,從而金屬表面微電池的構成,有效地障礙了涂層腐蝕,成倍地進步涂層的耐蝕性和耐水性。同時,磷化膜本身是一種直觀可行的自檢預處置工藝效果,使其堿和脂肪完好降低,抵達在干凈、均勻、無油表面上構成滿意的磷化膜的目的。
3.水洗:前處置各階段水洗好壞將對整個前處置及漆膜質量產生很大影響。涂裝前一道去離子水清洗,要確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm。前處置各階段水洗好壞會對整個前處置及漆膜質量產生了比較大的影響效果。涂裝前Z后一道去離子水清洗,要確保被涂物的滴水電導率不大于30um/cm。清洗不干凈的話,會呈現弊?。?/span>
1)殘留余酸、磷化藥液,漆液中樹脂發作絮凝,穩定性變壞;
2)殘留油污、塵埃等異物,漆膜呈現縮孔、顆粒等;
3)殘留電解質、鹽類、招致電解反響加劇,產生針孔等弊病。
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